噴漆廢氣處理設(shè)備在環(huán)保行業(yè)中面臨的形勢(shì)
噴漆廢氣處理設(shè)備在環(huán)保行業(yè)中面臨的形勢(shì) 環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍行業(yè)的要求日趨增強(qiáng)。十二五期間環(huán)境保護(hù)進(jìn)一步加強(qiáng)了重金屬污染防治的力度。電鍍行業(yè)必須提高技術(shù)水平,減少原材料消耗、大幅度減少新鮮水消耗,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),達(dá)到污染總量控制要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)地發(fā)展。
定型機(jī)工程中的熱能利用和油脂回收,可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益,是企業(yè)轉(zhuǎn)被動(dòng)為主動(dòng),進(jìn)行定型機(jī)的動(dòng)力所在。熱能利用。噴漆廢氣處理設(shè)備定型機(jī)是重點(diǎn)耗能設(shè)備,其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上,是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費(fèi)。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的運(yùn)行,進(jìn)行熱能回收是廢氣治理*的預(yù)處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝,一臺(tái)定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料消耗十萬(wàn)元以上。
噴漆廢氣處理設(shè)備的工作方法也就不外乎這幾種:
一、稀釋擴(kuò)散法
將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。
適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。
二、水吸收法
利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì) 硫醇, 脂肪酸等處理效果差。
三、曝氣式活性污泥脫臭法
將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì),適用范圍廣。
優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后,對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)99.5%以上。
缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。
四、多介質(zhì)催化氧化工藝
反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開(kāi)即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。